对古旧陶瓷器的划分，现权威部门并未进行明确的界定。在实践中，有的人将元代以前的陶瓷器视为古代陶瓷器，明以后的陶瓷器视为旧陶瓷器。《辞海》在解释“古代”一词时讲“.....在中国史学上，中国古代也包括封建社会。”依据此解释，似以清代以前生产的陶瓷器为古代陶瓷器，民国期间生产的陶瓷器为旧陶瓷器，1949年新中国成立后生产的陶瓷器为现代陶瓷器较为妥当。

古旧陶瓷器生产的原料主要取之于天然硅酸盐矿物，其种类很多，且分布极广，约占已知矿物种类数的三分之一左右，占构成地壳总重量的四分之三左右。

   陶瓷用料分类：

一、可塑性原料

     陶瓷成型必须依赖原料的可塑性，所谓可塑性，就是一种物质，当加水润湿后，能捏成泥团，能在一定外力作用下被塑成任何形态而不破裂，当外力除去后，仍能保持既得的形状而不变的一种特性。因此可塑性原料是陶瓷生产中最主要的必不可少的原料。可塑性原料包括：高岭石类、蒙脱石类、水云母类、水钻英石等。

二、非可塑性原料

在陶瓷生产过程中，如坯料的可塑性过强，则坯体在干燥与烧成中收缩过大，容易开裂与变形，所以必须调节可塑性使之适度，需掺用非可塑性原料。非可塑性原料主要是石英。石英又称硅石，习惯上是所有天然二氧化硅矿物的统称。石英材料包括：脉石英、石英砂、砂岩、石英岩、燧石、硅藻土等。

三、熔剂原料

熔剂原料在高温时会熔融生成玻璃态物质，并具有熔解其他物质的能力。熔剂原料主要是长石类矿物。长石是碱金属或碱土金属的无水铝硅酸盐。组成长石的主要组分分四种，包括钾长石、钠长石、钙长石、钡长石等。

四、陶瓷用彩料

陶瓷装饰用彩料包括简单的颜料和组成复杂的色料两个方面。

颜料大都是各种重金属如：铁、镍、钴、锰、铬、铜、锑、金等氧化物。

上述简单的颜料如直接施用在釉上或釉下，会发生一系列的缺陷，例如颜料将为釉所熔化而使画面轮廓模糊不清；某些金属发色极浓（如钴、铬），难于控制色调的深浅；有些金属不耐高温，容易变色等等。因此还须在颜料中加入某些无机原料作为助熔剂、稀释剂或矿化剂，才能达到预期的高温稳定性与一定的着色力，此时即称为“色料”。

五、辅助材料

辅助材料主要是水，陶瓷生产中原料的洗涤，坯料的搅拌，器物的造型，釉浆的制备等都需要水。

摘抄《古陶瓷老化痕迹鉴定师培训教材》